
纯电蒸发模块利用了空调制冷行业中的热泵原理,高温高压的气态氟利昂从压缩机排气口排出后,进入加热器,向加热器中的料液释放热量,并使之蒸发而自身冷凝,成为高温高压液态状。高温高压液态状的氟利昂再经过膨胀阀节流减压,成为低温低压的混合状,然后进入冷凝器中与料液二次蒸汽进行热交换。混合状的氟利昂吸收热量后完全转变为低温低压气态状,料液二次蒸汽放热冷凝成液态溶媒回收起来低温低压的气态氟利昂又进入压缩机
压缩成高温高压气态状。在整个闭合工艺中,气筒内的氟利昂和料液通过向钛转化实现了冷热的相互充分利用。整个过程只需提供压缩机压缩氟利昂气体所需的能量。
纯电蒸发模块利用了空调制冷行业中的热泵原理,高温高压的气态氟利昂从压缩机排气口排出后,进入加热器,向加热器中的料液释放热量,并使之蒸发而自身冷凝,成为高温高压液态状。高温高压液态状的氟利昂再经过膨胀阀节流减压,成为低温低压的混合状,然后进入冷凝器中与料液二次蒸汽进行热交换。混合状的氟利昂吸收热量后完全转变为低温低压气态状,料液二次蒸汽放热冷凝成液态溶媒回收起来低温低压的气态氟利昂又进入压缩机
压缩成高温高压气态状。在整个闭合工艺中,气筒内的氟利昂和料液通过向钛转化实现了冷热的相互充分利用。整个过程只需提供压缩机压缩氟利昂气体所需的能量。
纯电蒸发模块利用了空调制冷行业中的热泵原理,高温高压的气态氟利昂从压缩机排气口排出后,进入加热器,向加热器中的料液释放热量,并使之蒸发而自身冷凝,成为高温高压液态状。高温高压液态状的氟利昂再经过膨胀阀节流减压,成为低温低压的混合状,然后进入冷凝器中与料液二次蒸汽进行热交换。混合状的氟利昂吸收热量后完全转变为低温低压气态状,料液二次蒸汽放热冷凝成液态溶媒回收起来低温低压的气态氟利昂又进入压缩机
压缩成高温高压气态状。在整个闭合工艺中,气筒内的氟利昂和料液通过向钛转化实现了冷热的相互充分利用。整个过程只需提供压缩机压缩氟利昂气体所需的能量。
※传统精馏设备与制冷行业的热泵技术相结合,利用热泵的热侧去加热低浓度酒精 使其蒸发、热泵的冷侧去冷凝冷却蒸发产生的二次蒸汽,热泵系统中的冷热双向利用 ,完全替代了传统热源锅炉蒸汽与冷源冷却循环水,从而达到节能降耗的目的。
2. 运行能耗低,约为传统产品能耗的25%; 3. 清洗方便,时间短,用水量小;
※中药提取车间成套工程安装;做到设 备、管路与生产工艺的完美结合;节能 减排;提高生产效率。
蓝旺节能科技(浙江)有限公司(以下简称公司)成立于2017年7月,是一家“以智能化模块化产品构建智慧工厂”为己任的高新技术企业。
公司专注于生命制药、化工及食品工程领域的智能化节能模块的研究、制造、销售,自动化整线工程及技术服务,践行装备与工艺的融合与创新,以提高相关行业的智能化、无人化专业水平、并大幅降低客户单位生产能耗为终极目标。
自成立以来,公司坚持创新驱动,自主研发与产学研合作相结合,2020年至2023年,连续被评为国家高新技术企业,拥有20多项发明专利及110多项实用新型专利。公司自主研发的纯电单双效蒸发模块及FCD真空连续干燥模块,经权威机构上海情报研究所查新,该两款产品为全球首研产品。其中FCD线年获得全国先进制造大赛优秀企业奖,全国赛区总榜排名第22名的好成绩。
公司生产设备先进,质量过程控制严格,均按GMP要求选用优质材料精心设计制造,具有设计先进、造型美观、性能稳定、操作简单、噪声低等优点,完全符合GMP的规范要求。
截至目前,公司已与一百多家国内各知名制药、化工及食品相关企业建立了稳定的战略合作关系,如北京同仁堂,康恩贝、娃哈哈、七彩化学、日圣食品等等,产品及专业化服务深受客户信赖。
展望未来,公司将以全球视野,积极响应国家《2030年前碳达峰行动方案》的号召,肩负历史使命,继续秉承“以我所能、为你节能”的经营理念,将节能、降碳、增效的目标落到实处,聚焦解决专业领域痛点和难点,打造中国民族品牌,与全球先进制药、化工和食品企业开展合作,致力于从“中国的蓝旺”成长为“世界的蓝旺”,服务于全球客户,为实现社会、客户、股东、员工的利益最大化而努力。