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流体机械负载可直接调功控制，高效节能绿色环保，当今最理想的交流电机驱动装置市场定位-替代各种降压启动装置、变频器、软起动器、流体机械调功（调整流量）、永磁同步机驱动设
流体机械负载可直接调功控制，高效节能绿色环保，当今最理想的交流电机驱动装置
市场定位-替代各种降压启动装置、变频器、软起动器、流体机械调功（调整流量）、永磁同步机驱动设
瘦斯达低压流体机械专用变频器主要针对市场量大面广流体机械设备高效调功（调整流量）节能控制，可低速试车、平滑软起加速到额定转速运行的交流电机绿色节能驱动控制设备。
瘦斯达低压流体机械专用变频器具有额定电流恒转矩缓冲起动特性，满足流体机械设备控制电机运行时直接调整流量，控制驱动电机多次起停调整流量（无起动冲击电流与机械冲击），不会伤害到传动系统与电气设备正常寿命，即使是中央空调主压缩机也可以多次起停控制，不需要改变开关设备或传动系统容量。
流体机械设备包括：离心风机、罗茨风机、除尘风机、各种泵浦、空气压缩机、中央空调冷冻压缩机、冷冻压缩机、液压机械油泵电机等设备。
流体机械设备原厂设计在额定转速运行具有最高效率、最大产量与最长使用寿命，因此运行时不需要调速也不能调速（微调没有实质意义），瘦斯达低压流体机械专用变频器限制高速运行时不能调速而是工频旁路或轻载节能控制来满足流体机械设备最大产量、最高效率与安全可靠运行基本原则。
1.替代传统降压启动装置、降压式软起动器、PWM变频器等设备；具有额定电流恒转矩缓冲起动特性。
2.直接调功（调整流量）控制，免除机械式调功装置，例如：挡板、阀门、电磁阀、离合器等装置。
4.系统运行效率达到99.99%，无运行损耗，是流体机械最理想的节电装置。
7.电气控制柜成本可降低50%左右，大幅度降低电气投资成本提高产品可靠性。
8.绿色低碳环保，工频旁路运行没有电网谐波污染与无线电干扰等问题，不需要配备SVG。
9.作为软起动器及PWM变频器节能改造与技术改造设备流动电费降低25%以上，基本电费及无功补偿容量降低35%以上。
1.额定电流恒转矩起动特性，流体机械设备可直接控制电机运行时间做流量控制，省略挡板、阀门、电磁阀等低效调功装置。
2.高效节能，替代传统降压启动装置、PWM变频器、传统软起动器可节省流动电费25%+基本电费35%以上并降低35%以上无功补偿容量。
3.绿色低碳环保，无电网谐波污染（免除配备SVG装置），无射频干扰等环保问题。
4.运行效率最高，基本没有运行损耗。效率高出传统机械式调功装置平均30%以上。
5.电气成本最低，大约传统降压启动装置的一半以下，电控柜缩小80%，免除配备SVG。
6.轻载节能控制，可选轻载节能控制功能解决大马拉小车问题，提高运行效率10%以上。
7.可直接替代传统软起动器与PWM变频器设备，达到高效节能与绿色低碳环保。
8.可作为交流异步电机大马拉小车现象的节能改造设备，不需要变动电气设备与传动系统。
9.电子器件更少、发热量更小、产品可靠性更高，标配现代化电脑故障诊断系统。
PWM变频器本身带有25%运行损耗并带来严重的电网谐波污染、射频无线电干扰、电磁噪音与尖峰电压等问题，严重影响到电气设备与传动系统的正常寿命，特别突出是电网谐波污染与尖峰电压导致线圈绝缘击穿现象，电力公司要求必须购买动态无功补偿装置、SVG等合格设备解决电网谐波问题。
PWM变频器无法工频旁路运行属于低效率高污染设备根本达不到节能预期实际效果，变频器用户应该再做节能改造解决25%运行损耗问题以及降低进线变压器与无功补偿容量来节省35%以上基本电费并作技术改造解决电网环境污染问题。
传统软起动器应用在流体机械负设备无法调功（调节流量）导致需要配备低效调功装置，效率低损耗大，不能热机起动增加停产风险，起动电流较大电网容量与无功补偿设备容量需求较大，大马拉小车问题无解，传统软起动器用户需要再做节能改造与技术改造。
流体机械设备传统降压启动装置必须配套低效率挡板、阀门、电磁阀等调功-调整流量装置导致运行效率低，损耗大不节能，成本高等缺失；而且大马拉小车现象普遍导致电机运行效率及功率因数降低应该尽速节能改造。
西普获得“中国电机软起动器领头羊”称号，总工程师戴政耀并获得“中国变频器之母“称号，创立于1991年，积累交流电机变频调速驱动控制专业技术33年经验，2014年起花费十年时间创新开发出”流体机械专用变频器“绿色节能型变频新技术，获得国家20+项发明及实用新型专利，技术权威超越国内外同行。
大马拉小车现象流体机械负载普遍存在电机低载率高损耗问题，过去由于需要投资全套电气设备以及传动系统成本太高没有节能改造，存在能源利用率偏低问题需要节能改造。
瘦斯达低压流体机械专用变频器投资很小就能解决大马小车问题，原有电气设备与传动系统都不需更换，只要瘦斯达替代传统软起动器或PWM变频器，瘦斯达可提高25%以上节电效率，轻载节能还可提高运行效率及功率因数10%左右，而且绿色低碳环保没有污染问题。
永磁同步电机起动装置瘦斯达作为永磁同步电机驱动装置具有高效节能特性（流动电费可降低25%+35%基本电费）及绿色低碳环保特性，可工频旁路或轻载节能运行、低成本高可靠性等特色，瘦斯达是最先进的永磁同步电机驱动控制装置。
瘦斯达流体机械专用变频器专门替代传统降压启动装置、PWM变频器、传统软起动器、直接起动等电气装置做为节能改造与技术改造设备。
瘦斯达流体机械专用变频器有两种特性可选：轻载（流体机械负载）及重载（产业机械、工具机械负载），客户没事先声明是轻载特性，重载时订购前必须声明订购T（转矩控制）特性。
流体机械负载（风机、泵浦、空气压缩机、中央空调冷冻压缩机、液压机械等）调功（调整流量）节能控制，运行到额定转速时可工频旁路或轻载节能运行，运行效率达到99.99%，几乎没有运行损失而且没有任何环境污染问题。
产业机械设备缓冲软起动平滑加速到额定转速运行；低速点动·试车（点动速度1-15HZ可调，）可长期运行，恒转矩额定电流起动特性。
起动完成后按照最大效率控制技术Energy Optimization Control运行，适合大马拉小车负载率低于90%或电网波动较大场合，轻载节能系列在低载时节电率超过工频旁路技术。
SB型没有工频旁路，自身损耗约0.5%以下，而节电比率与功率因数改善可达10%以上。
SA与SB两者节能功能都可选，达到额定速度以后变频器会自适应计算判断负载率，节电率低于5%就会自动工频旁路运行否则自动运行最大效率控制技术以达到最佳节能效果。
复合型的节能效果最理想，任何场合任何负载率选择复合型系列都会得到最佳节能效果。
专门为油田抽油机（磕头机）设计的最先进交流电机绿色节能驱动控制装置，能够替代PWM变频器、传统软起动器、永磁同步电机等驱动装置，达到节能高出15%以上，高效节能、高可靠性低成本、绿色低碳环保，选型请参考油田专用文件资料。
1 瘦斯达变频式软起动器标配键盘C/D/B/A：汉显/参数设定器；E/L：无键盘。.
4 键盘采用RS-485串口通讯控制，也就是键盘可以挂在线上任何地方，不需靠近机器。
选型技巧：选型应该按照整个电控柜全部成本来考虑，而不是只考虑瘦斯达成本。
1.标准型与内置旁路成本比较：选用软起动器还要购买汇流排、旁路接触器、配线费用、加大电控柜体积成本。
2.一体机与内置旁路比较：客户选用内置旁路还需要购买空开、汇流排、加大电控柜体积、运输成本等。选用一体机等于电控柜内部已经全部做好了，不需要其他配件。
电控柜结构-G，一个柜子可安装多台机器，因为普司达只需传统电控柜20%空间。
轻载节能-高效节能型，不需要旁路装置，连续触发运行，连续运行时可进行EOC轻载节能控制技术。
